Teléfono intrínsecamente seguro ATI - Industria minera y ATEX

Teléfono intrínsecamente seguro de ATI: comunicación fiable en minas, depósitos de combustible y cualquier lugar donde pueda producirse una explosión atmosférica.

El teléfono intrínsecamente seguro de ATI es un teléfono industrial robusto con certificación ATEX, diseñado para soportar entornos hostiles. Disponible en dos versiones para adaptarse a diferentes áreas con riesgo de explosión, el teléfono intrínsecamente seguro de ATI está dirigido a dos mercados: la minería subterránea y la industria de procesos.

Dos versiones, para dos entornos explosivos diferentes.

El diseño para el grupo I (minería) - certificado I M1 Ex ia I Ma - permite que el dispositivo se utilice en minas subterráneas con riesgo de metano de cualquier concentración (grados "a", "b" y "c") y con riesgo de polvo de carbón de clase A y B. Este es el nivel más alto de la categoría minera: el dispositivo M1 debe mantener la seguridad intrínseca incluso en presencia de una atmósfera explosiva.

Diseñado para el grupo IIB/IIIC (industria) - Certificado II 2G Ex ia IIB T4 Gb / II 1D Ex ia IIIC T200°C Da - destinado a áreas con riesgo de mezclas explosivas de gases inflamables y vapores líquidos (zona 1, subgrupo IIB) y polvo (zona 20, subgrupo IIIC). Esto significa aplicaciones en depósitos de combustible y productos derivados del petróleo, refinerías, instalaciones petroquímicas, terminales de GNL, talleres de pintura y en cualquier lugar donde se requiera la certificación ATEX para la industria.

¿Dónde ofrece ATI su mejor rendimiento?

En minería, el ATI es un dispositivo típico de pozo utilizado en sistemas de telefonía y/o comunicación de pozos (por ejemplo, SLS-15) en estaciones de señalización. En la industria, se utiliza en cualquier lugar donde la infraestructura telefónica deba ingresar a un área peligrosa: en tanques de combustible y plantas embotelladoras, en naves que contienen materiales inflamables y en las zonas tecnológicas de refinerías y plantas químicas.

Diseñado para durar: IP65, de -40 °C a +60 °C.

La carcasa, fabricada en plástico antiestático parcialmente conductor de alta resistencia mecánica, ofrece protección IP65: estanqueidad total al polvo y resistencia a chorros de agua. El rango de temperatura de funcionamiento es de -40 °C a +60 °C, abarcando fosos y almacenes sin calefacción, así como zonas de procesamiento a altas temperaturas. Soporta una humedad de hasta el 95 % a 60 °C.

Funcionamiento sencillo, llamada de emergencia rápida.

El dispositivo está equipado con un teclado de lámina de 16 botones de alta durabilidad mecánica y dos grandes botones metálicos fuera del teclado: un botón de ALARMA iluminado (llama al operador/conductor en caso de emergencia) y un botón de OPERADOR (llama en modo normal). La señal de llamada entrante tiene una intensidad mínima de 90 dB a una distancia de 1 m —audible incluso con maquinaria en funcionamiento— y se complementa con un LED de 20 mm de diámetro visible a distancia.

Datos técnicos de un vistazo

Versiones disponibles: ATI para el grupo I (minería, n.º 205-00-101/2) y ATI para el grupo II (industrial, n.º 205-00-101/3).

El fabricante y proveedor del dispositivo ATI es Elektrometal SA de Cieszyn. Ofrecemos asistencia técnica, asesoramiento en la selección de productos y servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Contáctanos o llame al: +48 33 857 54 61

¿Cuál es la diferencia entre minería (gr. I) e industria (gr. IIB/IIIC)? La versión del Grupo I (I M1 Ex ia I Ma) está destinada exclusivamente a minas subterráneas, incluidas aquellas con riesgo de metano. La versión del Grupo IIB/IIIC (II 2G Ex ia IIB T4 Gb / II 1D Ex ia IIIC T200°C Da) está destinada a zonas industriales: Zona 1 para gases y vapores líquidos inflamables (p. ej., depósitos de combustible, refinerías, talleres de pintura) y Zona 20 para polvo inflamable. Ambas versiones tienen el mismo número de certificado TEST 17 ATEX 0033X, pero con diferentes marcas y parámetros intrínsecamente seguros; la elección de la versión depende de la clasificación de la zona de riesgo en una instalación determinada.

¿Puede ATI operar en depósitos de combustible y refinerías? Sí, la versión del Grupo IIB/IIIC está certificada para áreas expuestas a mezclas de gases y vapores líquidos inflamables con aire (EPL Gb, subgrupo IIB, categoría 2G, zona 1). Esto incluye depósitos de combustible, plantas embotelladoras de productos derivados del petróleo, terminales de GNL, instalaciones petroquímicas, así como talleres de pintura y otras instalaciones con presencia de vapores líquidos inflamables. Para la Zona 20 (polvo combustible), el dispositivo cuenta con la certificación IIIC categoría 1D.

¿A qué distancia del panel de control se puede montar la cámara? Para el grupo I (I M1 Ex ia I Ma), el ATI puede operar hasta 15 km del panel de control (con un cable de parámetros R≥50 Ω/km, L≤1 mH/km, C≤100 nF/km). Con un cable típico de 70 Ω/km, el alcance es de hasta 10 km. Para aplicaciones industriales, esta distancia es ligeramente menor. El dispositivo debe conectarse siempre a través de una barrera de separación BSI intrínsecamente segura; no se permite la conexión directa al panel de control, sin pasar por la barrera.

¿Cuántos números se pueden programar en la memoria del teléfono? El teléfono permite almacenar 17 números de marcación rápida en memoria no volátil: en las teclas M+0 a M+9, M+*, M+#, M+F, M+R y en los botones ALARMA, OPERADOR y A. Además, se puede programar un número de marcación automática al descolgar el teléfono (Número de Marcación Rápida) con un tiempo de espera ajustable de 0 a 10 segundos. La programación se realiza mediante el teclado sin necesidad de abrir la carcasa.

¿La señal de llamada es lo suficientemente fuerte cuando la maquinaria hace ruido? El dispositivo emite una señal audible de al menos 90 dB a una distancia de 1 m (diseño de Grupo I). Incorpora un LED de 20 mm de diámetro, visible a distancia y que parpadea aproximadamente cada 6 segundos durante su funcionamiento normal, lo que facilita su localización en la oscuridad o en entornos ruidosos. El botón de ALARMA iluminado parpadea para indicar la falta de comunicación con el panel de control.

¿Qué mantenimiento requiere un dispositivo ATI? Las inspecciones se dividen en continuas (realizadas periódicamente por los usuarios), periódicas (trimestrales, a cargo de un técnico de mantenimiento) y esenciales (anuales, a cargo del fabricante o una entidad autorizada). Las inspecciones incluyen una revisión visual de la carcasa, los prensaestopas, el teclado, los indicadores y el auricular, así como pruebas funcionales del sistema de comunicación. Las reparaciones que no impliquen la sustitución del auricular y el prensaestopas solo pueden ser realizadas por el servicio técnico de Elektrometal SA.