Komunikacja przemysłowa – systemy łączności, urządzenia i zastosowania w zakładach przemysłowych

Komunikacja przemysłowa - systemy łączności, urządzenia i ich zastosowanie

Komunikacja przemysłowa obejmuje systemy i urządzenia wykorzystywane do przekazywania informacji w zakładach produkcyjnych, obiektach infrastruktury technicznej oraz zakładach górniczych. W zależności od przeznaczenia umożliwiają one prowadzenie rozmów, nadawanie komunikatów alarmowych, sygnalizowanie zagrożeń lub transmisję danych pomiędzy urządzeniami i systemami.

W środowisku przemysłowym skuteczna łączność zależy nie tylko od jakości przesyłanego sygnału. Istotne są również rozmieszczenie stanowisk, hałas, zapylenie, warunki zasilania oraz wymagania bezpieczeństwa. Dlatego infrastruktura komunikacyjna może obejmować zarówno pojedyncze telefony przemysłowe, jak i rozbudowane układy z centralami, aparatami polowymi, stanowiskami dyspozytorskimi i urządzeniami pośredniczącymi w transmisji.

Czym jest komunikacja przemysłowa i jakie pełni funkcje?

Pod pojęciem komunikacji przemysłowej kryje się kilka odmiennych sposobów wymiany informacji. Nie należy utożsamiać jej wyłącznie z sieciami komputerowymi lub protokołami stosowanymi w automatyce. W praktyce wyróżnia się:

  • Łączność telefoniczną - przeznaczoną do prowadzenia rozmów pomiędzy stanowiskami, dyspozytornią lub personelem odpowiedzialnym za obsługę infrastruktury.
  • Łączność głośnomówiącą - umożliwiającą komunikację za pomocą wbudowanych mikrofonów i głośników, bez konieczności korzystania z tradycyjnego mikrotelefonu w każdej sytuacji.
  • Systemy alarmowo-rozgłoszeniowe - wykorzystywane do przekazywania ostrzeżeń, komunikatów ewakuacyjnych oraz sygnałów alarmowych.
  • Transmisję danych - umożliwiającą wymianę informacji pomiędzy urządzeniami automatyki, aparaturą pomiarową i systemami nadrzędnymi.

Poszczególne rozwiązania mogą działać niezależnie albo współpracować w ramach większej instalacji. Przykładowo system telefoniczny może służyć zarówno do zwykłych rozmów, jak i zgłaszania zagrożeń, natomiast jego oprogramowanie może dodatkowo rejestrować połączenia i stan poszczególnych urządzeń.

Taki sposób organizacji komunikacji jest szczególnie istotny w rozległych zakładach, w których pracownicy znajdują się na różnych poziomach, w oddalonych częściach obiektu lub w miejscach o ograniczonej możliwości bezpośredniego porozumiewania się.

Jak działa przemysłowy system łączności?

Podstawowy system telefoniczny składa się z urządzeń końcowych oraz infrastruktury umożliwiającej zestawianie połączeń. Aparaty mogą być podłączone do centrali telefonicznej za pośrednictwem odpowiednich linii abonenckich. Po wybraniu numeru centrala realizuje połączenie z określonym abonentem. W zależności od zastosowanego systemu możliwe jest również korzystanie z funkcji przywoływania, połączeń alarmowych, automatycznego wybierania numerów czy przekazywania komunikatów do wielu odbiorców. 

Bardziej rozbudowana instalacja może zawierać kilka współpracujących elementów:

  1. Aparaty końcowe - pozwalają użytkownikom prowadzić rozmowy lub inicjować alarmy.
  2. Centralę komunikacyjną - odpowiada za zestawianie połączeń oraz obsługę funkcji przewidzianych w danym systemie.
  3. Stanowisko dyspozytorskie - umożliwia nadzorowanie komunikacji oraz obsługę zgłoszeń i komunikatów.
  4. Urządzenia pośredniczące - realizują określone funkcje separacji, konwersji lub przekazywania sygnałów.
  5. Oprogramowanie systemowe - może służyć do konfiguracji, diagnostyki, wizualizacji zdarzeń i archiwizacji informacji.

Nie wszystkie te elementy występują w każdej instalacji. Telefon przemysłowy współpracujący z istniejącą centralą stanowi znacznie prostsze rozwiązanie niż system alarmowo-rozgłoszeniowy obsługujący rozbudowaną infrastrukturę zakładu.

Telefony przemysłowe - łączność w wymagających warunkach środowiskowych

Jednym z podstawowych elementów infrastruktury komunikacyjnej są telefony przemysłowe, projektowane z uwzględnieniem warunków występujących w miejscu instalacji.
W przeciwieństwie do typowych aparatów biurowych mogą posiadać wzmocnione obudowy, zabezpieczone elementy obsługi i rozwiązania ułatwiające rozpoznanie połączenia w otoczeniu o wysokim natężeniu hałasu. Znaczenie ma również dostępność urządzenia. W słabo oświetlonym pomieszczeniu pomocna może być sygnalizacja świetlna, natomiast w zakładzie z rozproszonymi stanowiskami obsługi - możliwość szybkiego wywołania określonego numeru.

Telefoniczny aparat przemysłowy TAP - przykład rozwiązania przewodowego

Przykładem z oferty Elektrometalu jest telefoniczny aparat przemysłowy TAP, przeznaczony do komunikacji głosowej za pośrednictwem wewnętrznej analogowej linii abonenckiej. Urządzenie może być wykorzystywane m.in. w halach przemysłowych, magazynach, wartowniach, na placach budów oraz w podziemiach niemetanowych kopalń. Aparat wyposażono w metalową obudowę o stopniu ochrony IP65, zapewniającą pyłoszczelność i ochronę przed strugami wody. Istotnym elementem konstrukcji jest również sygnalizacja połączenia przychodzącego.

W dokumentacji producenta wskazano m.in.:

  • dzwonek o typowym poziomie 90 dB, mierzonym z odległości 1 m, z regulacją głośności;
  • diodę LED sygnalizującą połączenie i ułatwiającą lokalizację aparatu w ciemności;
  • wybieranie tonowe DTMF;
  • pamięć numerów szybkiego wybierania;
  • możliwość automatycznego połączenia z zaprogramowanym numerem po podniesieniu słuchawki;
  • wyjście przekaźnikowe umożliwiające podłączenie zewnętrznego sygnalizatora.

Zastosowanie TAP nie wymaga budowania od podstaw rozbudowanego systemu alarmowego. Aparat może współpracować ze standardową centralą wyposażoną w odpowiednie analogowe linie telefoniczne.

Warto jednak rozróżnić odporność środowiskową od iskrobezpieczeństwa. Stopień ochrony IP65 nie oznacza, że urządzenie jest przeznaczone do stosowania w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.

Łączność głośnomówiąca i alarmowo-rozgłoszeniowa

W części zakładów pracownicy muszą otrzymywać informacje niezależnie od możliwości odebrania tradycyjnego połączenia telefonicznego. Dotyczy to m.in. stanowisk technologicznych, ciągów transportowych i rozległych obiektów, w których komunikaty powinny być przekazywane do określonych grup odbiorców.

Systemy łączności głośnomówiącej i alarmowo-rozgłoszeniowej mogą realizować kilka funkcji:

  • umożliwiać prowadzenie rozmów pomiędzy stanowiskami;
  • przekazywać komunikaty głosowe przez głośniki;
  • sygnalizować sytuacje alarmowe;
  • umożliwiać wywołanie dyspozytora;
  • wspierać koordynację pracy poszczególnych części instalacji.
Szczególne znaczenie ma rozróżnienie komunikatu informacyjnego od alarmowego. W systemach przeznaczonych do obsługi sytuacji zagrożenia sposób wywoływania, sygnalizacji i nadawania priorytetów powinien wynikać z przyjętej architektury oraz funkcji bezpieczeństwa przewidzianych dla danej instalacji.

System ZEUS - łączność telefoniczna i alarmowo-rozgłoszeniowa

ZEUS - system łączności telefonicznej i alarmowo-rozgłoszeniowej stanowi przykład rozwiązania przeznaczonego do trudnych warunków przemysłowych, w szczególności podziemnych zakładów górniczych. W przeciwieństwie do pojedynczego aparatu telefonicznego system ten zapewnia obsługę komunikacji pomiędzy pracownikami a dyspozytorem oraz umożliwia przekazywanie sygnałów alarmowych i komunikatów do określonych aparatów lub ich grup.

Do istotnych funkcji ZEUS należą:

  • prowadzenie rozmów zwykłych i alarmowych;
  • przesyłanie komunikatów ostrzegawczych, informacyjnych i ewakuacyjnych;
  • zgłaszanie zagrożenia do stanowiska dyspozytorskiego;
  • ręczne i automatyczne sterowanie nadawaniem komunikatów;
  • rejestracja rozmów i zdarzeń systemowych;
  • diagnostyka wybranych stanów aparatów;
  • możliwość współpracy z określonymi urządzeniami łączności technologicznej.

System umożliwia także przekazywanie informacji o stanie wybranych czujników dwustanowych podłączonych do aparatów IKAR. W praktyce oznacza to, że infrastruktura łączności może uczestniczyć nie tylko w przekazywaniu głosu, ale również w sygnalizacji określonych zdarzeń technicznych. 

Nie oznacza to jednak automatycznie, że system łączności zastępuje instalację sterowania lub zabezpieczeń technologicznych. Zakres jego wykorzystania zależy od dokumentacji i przyjętej konfiguracji.

Aparaty iskrobezpieczne - komunikacja w przestrzeniach zagrożonych wybuchem

W podziemnych zakładach górniczych oraz innych przestrzeniach, w których mogą występować atmosfery wybuchowe, urządzenia komunikacyjne muszą odpowiadać wymaganiom określonym dla danego miejsca i sposobu instalacji. Jednym ze stosowanych rozwiązań jest budowa iskrobezpieczna, polegająca na ograniczeniu energii elektrycznej w obwodzie w sposób przewidziany odpowiednimi wymaganiami ochrony przeciwwybuchowej. 

Zastosowanie urządzenia iskrobezpiecznego wymaga uwzględnienia nie tylko samego aparatu, ale także parametrów współpracujących obwodów, zasilania i urządzeń separujących.

ATI - iskrobezpieczny aparat telefoniczny

Aparat telefoniczny ATI jest urządzeniem wykorzystywanym do realizacji łączności telefonicznej w odpowiednich systemach przeznaczonych do pracy w warunkach wymagających wykonania iskrobezpiecznego. W rozwiązaniach Elektrometalu aparat ATI może współpracować m.in. z systemami ZEUS i SLS-15, z zastosowaniem odpowiednich elementów separacji iskrobezpiecznej.

Jego podstawowym zadaniem jest umożliwienie komunikacji telefonicznej. Nie należy jednak utożsamiać go z aparatem rozgłoszeniowym, którego funkcjonalność może obejmować również dodatkowe sposoby alarmowania i nadawania komunikatów.

IKAR 2 - aparat telefoniczny i urządzenie alarmowo-rozgłoszeniowe

Bardziej rozbudowaną funkcjonalność zapewnia iskrobezpieczny kopalniany aparat rozgłoszeniowy IKAR 2.

Urządzenie łączy funkcje telefoniczne z alarmowaniem i rozgłaszaniem komunikatów. Zostało przeznaczone do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, w szczególności w podziemnych zakładach górniczych zagrożonych wybuchem metanu lub pyłu węglowego. W jego konstrukcji zastosowano m.in. podświetlaną klawiaturę, wydzielony przycisk ALARM, mikrofon do komunikacji głośnomówiącej, wyświetlacz oraz optyczną sygnalizację stanu urządzenia. Wyświetlacz może prezentować informacje związane z obsługą połączeń, a także komunikaty i lokalizację aparatu.

Takie rozwiązanie ma znaczenie w systemach, w których urządzenie końcowe powinno nie tylko zestawiać połączenia, ale również uczestniczyć w przekazywaniu ostrzeżeń i zgłoszeń alarmowych.

Bariera separacji iskrobezpiecznej - dlaczego jest potrzebna?

Nie wszystkie elementy instalacji telekomunikacyjnej muszą znajdować się w przestrzeni zagrożonej wybuchem.

Przykładowo centrala telefoniczna może być umieszczona poza taką przestrzenią, podczas gdy aparat końcowy pracuje w obszarze wymagającym zastosowania obwodów iskrobezpiecznych. W odpowiednio zaprojektowanych instalacjach do połączenia tych części wykorzystuje się bariery separacji iskrobezpiecznej. W ofercie Elektrometalu znajduje się bariera BSI, przeznaczona do współpracy z określonymi urządzeniami telekomunikacyjnymi. 

Jej zadaniem jest m.in. separacja galwaniczna oraz ograniczenie parametrów elektrycznych obwodu po stronie iskrobezpiecznej. Bariera nie jest więc zwykłym adapterem połączeniowym. Stanowi element rozwiązania przeciwwybuchowego i musi być dobrana zgodnie z parametrami współpracujących urządzeń oraz dokumentacją instalacji.

Ważne jest również to, że urządzenie posiadające odpowiednią cechę Ex nie może być automatycznie stosowane w każdej przestrzeni zagrożonej wybuchem. Konieczna jest zgodność kategorii, poziomu zabezpieczenia, parametrów obwodów i pozostałych wymagań dla konkretnego zastosowania.

System łączności szybowej SLS-15 - komunikacja pomiędzy poziomami kopalni

Osobnym zagadnieniem jest organizacja komunikacji w szybach kopalnianych.

W takim środowisku konieczne może być zapewnienie łączności pomiędzy maszynistą maszyny wyciągowej a pracownikami znajdującymi się na różnych poziomach. System powinien również umożliwiać przekazywanie zgłoszeń o zagrożeniach i komunikatów związanych z obsługą wyciągu. Do tego celu Elektrometal oferuje system łączności szybowej SLS-15.

Z jakich elementów składa się SLS-15?

System obejmuje m.in.:

  • cyfrową centralę telefoniczną;
  • odpowiednie wyposażenie separacji iskrobezpiecznej;
  • aparaty telefoniczne lub aparaty IKAR rozmieszczone na poszczególnych poziomach;
  • stanowisko komunikacyjne maszynisty;
  • zasilacze i akumulatory zasilania gwarantowanego.

W zależności od konfiguracji system umożliwia prowadzenie rozmów, wywoływanie maszynisty, zestawianie połączeń konferencyjnych oraz przekazywanie sygnałów alarmowych.

Dokumentacja przewiduje wersję SLS-15/I, przeznaczoną do zastosowań wymagających iskrobezpieczeństwa, oraz SLS-15/N, dla miejsc, w których takie wykonanie nie jest wymagane. Istotną cechą systemu jest również zasilanie gwarantowane, pozwalające na minimum cztery godziny pracy po zaniku zasilania zewnętrznego, zgodnie z dokumentacją systemu.

SLS-15 posiada dopuszczenie Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego nr GX-33/15.

Czym różni się SLS-15 od ZEUS?

Oba rozwiązania mogą realizować łączność telefoniczną i funkcje alarmowe, ale różnią się przeznaczeniem.

  • SLS-15 jest systemem łączności szybowej, związanym z komunikacją pomiędzy stanowiskiem maszynisty a określonymi poziomami i stanowiskami obsługi wyciągu.
  • ZEUS jest systemem łączności telefonicznej i alarmowo-rozgłoszeniowej o szerszym zastosowaniu w infrastrukturze zakładu.

Rozróżnienie to ma znaczenie projektowe. Nie każdy system, który umożliwia prowadzenie rozmów i nadawanie alarmów, jest automatycznie odpowiedni do zastosowania jako specjalistyczny system łączności szybowej.

Transmisja danych w komunikacji przemysłowej

Dotychczas omówione rozwiązania służą przede wszystkim komunikacji głosowej i alarmowej. W szerszej infrastrukturze przemysłowej istotna jest również transmisja danych pomiędzy urządzeniami technicznymi.

W tym obszarze wykorzystuje się m.in. interfejsy szeregowe, Ethernet i łącza światłowodowe. Nie są to pojęcia tożsame. Interfejsy RS-232, RS-422 i RS-485 określają elektryczne i sygnałowe aspekty transmisji szeregowej. Ethernet stanowi technologię komunikacji sieciowej, a światłowód jest medium pozwalającym przesyłać sygnały optyczne. Na tych rozwiązaniach mogą działać różne protokoły komunikacyjne, zależnie od zastosowanej aparatury.

Konwertery komunikacyjne - przykład EFI-CON-13

W grupie urządzeń Elektrometalu znajduje się moduł EFI-CON-13, przeznaczony do konwersji danych przesyłanych różnymi standardami komunikacyjnymi. Zgodnie z dokumentacją może pracować jako:

  • serwer portów szeregowych RS-232/RS-422/RS-485 z połączeniem Ethernet;
  • konwerter pomiędzy transmisją Ethernet po skrętce miedzianej i światłowodzie;
  • element sieci umożliwiający realizację redundantnego połączenia Ethernet w topologii pierścienia.

Moduł pozwala zatem włączać urządzenia wyposażone w interfejsy szeregowe do infrastruktury wykorzystującej Ethernet. Zależnie od wykonania dostępne są również odpowiednie rozwiązania transmisji światłowodowej. Wariant EFI-CON-13/B posiada dodatkowy układ podtrzymania zasilania akumulatorowego. Należy jednak odróżnić konwersję interfejsu lub medium od konwersji protokołu aplikacyjnego. Sama możliwość połączenia urządzeń przez Ethernet nie oznacza, że będą one obsługiwały identyczne protokoły lub prawidłowo interpretowały przesyłane dane. Jest to istotne przy rozbudowie istniejących instalacji, szczególnie gdy urządzenia wykorzystują różne generacje interfejsów komunikacyjnych.

Jak dobrać urządzenia i systemy komunikacji przemysłowej?

Prawidłowy dobór infrastruktury powinien wynikać z rzeczywistych potrzeb zakładu i wymagań technicznych, a nie wyłącznie z liczby funkcji dostępnych w urządzeniu.

1. Rodzaj przekazywanych informacji

Pierwszym krokiem jest określenie, czy instalacja ma służyć do rozmów, rozgłaszania komunikatów, zgłaszania alarmów czy transmisji danych. Do prostych połączeń telefonicznych może wystarczyć odpowiedni aparat współpracujący z centralą. W przypadku komunikatów grupowych konieczny może być system rozgłoszeniowy, natomiast transmisja danych wymaga zgodności zastosowanych interfejsów i protokołów.

2. Warunki środowiskowe

Przy wyborze urządzeń należy uwzględnić:

  • zakres temperatur pracy;
  • wilgotność i zapylenie;
  • obecność wody i sposób czyszczenia stanowiska;
  • narażenia mechaniczne;
  • poziom hałasu;
  • możliwość występowania atmosfery wybuchowej.
Szczególnego znaczenia nabiera rozróżnienie stopnia ochrony obudowy IP oraz właściwości przeciwwybuchowych Ex. Parametry te opisują różne cechy urządzenia i nie powinny być stosowane zamiennie.

3. Rozmieszczenie stanowisk i infrastruktura kablowa

Liczba aparatów nie jest jedynym kryterium projektowym. Istotne są również odległości pomiędzy urządzeniami, warunki prowadzenia przewodów, dostępność istniejących łączy i możliwość późniejszej rozbudowy. Dla instalacji obejmujących wiele oddalonych obiektów konieczne może być zastosowanie urządzeń pośredniczących lub odpowiednich mediów transmisyjnych.

4. Obsługa sytuacji alarmowych

Jeżeli system ma przekazywać informacje o zagrożeniach, należy określić sposób inicjowania alarmu, jego odbiorców oraz dostępne mechanizmy sygnalizacji. Warto również ustalić, czy wymagane są rejestracja zdarzeń, potwierdzenie przyjęcia zgłoszenia, możliwość komunikacji grupowej lub współpraca z określonymi systemami technologicznymi.

5. Ciągłość zasilania i utrzymanie systemu

Instalacje wykorzystywane do łączności alarmowej mogą wymagać podtrzymania zasilania lub innych rozwiązań zapewniających wymaganą dostępność komunikacji. Odrębnym zagadnieniem jest utrzymanie systemu. Możliwość diagnostyki aparatów, identyfikacji uszkodzeń linii oraz rejestracji zdarzeń może ułatwiać nadzorowanie rozbudowanej infrastruktury.

Porównanie przykładowych rozwiązań Elektrometalu

Rozwiązanie Podstawowe zadanie Charakter zastosowania
TAP Prowadzenie rozmów telefonicznych Przemysłowe stanowiska z analogową linią abonencką
ATI Łączność telefoniczna Odpowiednie instalacje wymagające urządzeń iskrobezpiecznych
IKAR 2 Łączność telefoniczna i alarmowo-rozgłoszeniowa Systemy komunikacyjne w górnictwie
ZEUS Organizacja łączności telefonicznej i alarmowej Rozbudowane systemy z nadzorem dyspozytorskim
SLS-15 Łączność pomiędzy stanowiskami szybowymi Obsługa komunikacji przy wyciągach szybowych
BSI Separacja obwodów Połączenie odpowiednich części nieiskrobezpiecznych i iskrobezpiecznych                    
EFI-CON-13              Konwersja interfejsów i mediów transmisji danych                  Infrastruktura sieciowa i integracja komunikacyjna urządzeń

Zestawienie przedstawia podstawowe przeznaczenie wybranych rozwiązań. Ostateczna konfiguracja oraz możliwość współpracy poszczególnych elementów wymagają potwierdzenia w dokumentacji technicznej.

Komunikacja przemysłowa a monitoring i automatyka - gdzie przebiega granica?

W nowoczesnej infrastrukturze technicznej systemy łączności mogą współpracować z automatyką, monitoringiem i rozwiązaniami sygnalizacyjnymi. Nie oznacza to jednak, że pełnią te same funkcje.

System sterowania przetwarza sygnały i realizuje logikę działania urządzeń. Monitoring służy do obserwacji określonych parametrów, stanów i zdarzeń. System komunikacyjny umożliwia przekazywanie informacji pomiędzy ludźmi, urządzeniami i stanowiskami nadzoru, zależnie od przeznaczenia. Przykładowo wykrycie nieprawidłowego stanu przez urządzenie pomiarowe może skutkować sygnalizacją zdarzenia. Dalsze przekazanie informacji operatorowi lub dyspozytorowi może być realizowane przez odpowiednio zaprojektowany system komunikacyjny. Taka współpraca wymaga jednak określenia sposobu integracji. Samo wyposażenie dwóch urządzeń w interfejs komunikacyjny nie przesądza o możliwości ich bezpośredniego połączenia.

Więcej na temat pozostałych warstw infrastruktury technicznej można przeczytać w materiałach Bazy wiedzy dotyczących automatyki przemysłowej i monitoringu procesów.


FAQ - najczęstsze pytania o komunikację przemysłową

Co zalicza się do urządzeń komunikacji przemysłowej?

Do urządzeń komunikacji przemysłowej należą m.in. aparaty telefoniczne, urządzenia głośnomówiące, centrale, systemy alarmowo-rozgłoszeniowe, moduły transmisji danych i konwertery komunikacyjne. Ich przeznaczenie zależy od funkcji realizowanych w instalacji.

Czy telefon przemysłowy może działać z istniejącą centralą?

Tak, pod warunkiem zgodności interfejsów i parametrów technicznych. Przykładowo aparat TAP Elektrometalu jest przeznaczony do współpracy ze standardowymi centralami posiadającymi analogowe linie telefoniczne.

Czy stopień ochrony IP65 oznacza możliwość pracy w strefie Ex?

Nie. Stopień ochrony IP65 określa ochronę obudowy przed wnikaniem pyłu i strugami wody. Możliwość stosowania urządzenia w przestrzeni zagrożonej wybuchem wynika z właściwości przeciwwybuchowych, oznaczeń i dokumentacji danego wykonania.

Czym różni się aparat ATI od IKAR 2?

ATI jest aparatem przeznaczonym przede wszystkim do realizacji łączności telefonicznej. IKAR 2 łączy funkcje telefoniczne z alarmowaniem i rozgłaszaniem komunikatów. Oba urządzenia mogą być elementami odpowiednio skonfigurowanych systemów komunikacyjnych.

Do czego służy system ZEUS?

ZEUS umożliwia organizację łączności telefonicznej i alarmowo-rozgłoszeniowej, w tym prowadzenie rozmów, zgłaszanie zagrożeń, przekazywanie komunikatów oraz rejestrację wybranych zdarzeń systemowych. Jest przeznaczony m.in. do trudnych warunków przemysłowych i podziemnych zakładów górniczych.

Czy łączność szybowa wymaga osobnego systemu?

W zależności od warunków i obowiązujących wymagań technicznych może być konieczne zastosowanie specjalistycznego rozwiązania przeznaczonego do obsługi wyciągu szybowego. Przykładem jest SLS-15, umożliwiający komunikację pomiędzy maszynistą a stanowiskami na poszczególnych poziomach.

Do czego służy konwerter komunikacyjny?

Konwerter może umożliwiać transmisję pomiędzy różnymi interfejsami lub mediami transmisyjnymi. Przykładowo EFI-CON-13 pozwala na współpracę urządzeń z interfejsami szeregowymi z infrastrukturą Ethernet oraz realizację określonych połączeń światłowodowych.

Czy jeden system komunikacyjny może obsługiwać rozmowy i alarmy?

Tak, jeżeli przewiduje to jego konstrukcja i funkcjonalność. Przykładem jest ZEUS, który obsługuje zarówno połączenia telefoniczne, jak i przekazywanie komunikatów alarmowych oraz rozgłoszeniowych.


Rozwiązania komunikacyjne Elektrometalu dla przemysłu i górnictwa

Oferta Elektrometalu obejmuje urządzenia końcowe, systemy łączności telefonicznej i alarmowej oraz elementy infrastruktury transmisyjnej. Pozwala to rozpatrywać komunikację nie tylko na poziomie pojedynczego aparatu, ale również w kontekście funkcjonowania całego zakładu.

Dostępne rozwiązania różnią się przeznaczeniem, wymaganiami instalacyjnymi i zakresem funkcji. Ich dobór powinien uwzględniać zarówno warunki eksploatacyjne, jak i charakter komunikacji - od prostych połączeń telefonicznych po specjalistyczne systemy alarmowe i transmisję danych.

Szczegółowe informacje o urządzeniach i systemach znajdują się w kategoriach Komunikacja - przemysł oraz Komunikacja - górnictwo.

DEstimado usuario, utilizamos cookies para garantizar que nuestros servicios son de la más alta calidad y que satisfacen sus necesidades individuales. También pueden ser utilizadas por empresas de investigación y publicidad que cooperan con nosotros. Si continúa navegando por nuestro sitio web sin cambiar la configuración, asumiremos que acepta nuestra política de cookies.